Calderas de vapor a alta presión y de agua sobrecalentada

 *Diseñadas y fabricadas para satisfacer las necesidades de calefacción de grandes urbanizaciones, así como de instalaciones industriales de los sectores maderero, textil, químico, alimentario y similares.

*La fabricación de calderas de vapor a alta presión y de agua sobrecalentada se realiza de conformidad con las normas TRD (Technische Regeln für Dampfkessel), DIN (Deutsche Industrie Normen) y las normas TS 377 y EN 12953. (Si lo desea, la fabricación se realiza bajo el control de «Türk Loydu» o «TÜV»).

*Las calderas de tubos de humo y llama se fabrican, según el uso previsto, con economizador, precalentador y con un precalentador especial de tubos de agua para la combustión de diversos combustibles, con capacidades que van desde 1 t/h hasta 35 t/h de vapor, y calderas de agua sobrecalentada con una capacidad de entre 1 000 000 kcal/h y 15 000 000 kcal/h.

*En la fabricación de nuestras calderas se utilizan chapas con certificado de origen y calidad para los componentes principales, conformes a las normas DIN 17155, HII, 17 Mn4, 19 Mn6, EN 10028, P265 GH, P295 GH, P355 GH y EN 102043-1.

*Para los tubos de las calderas se utilizan tubos de acero sin soldadura trefilados según las normas DIN 17175, EN 10216, DIN 2448 y St 35.8.1.

*Nuestras calderas, diseñadas según el tipo escocés, son de alto rendimiento. Dado que la cámara de combustión se ha diseñado en función del diámetro y la longitud de la llama del quemador, y que la carga de la caldera es inferior a 1 100 000 kcal/m³h, la temperatura de la chimenea disminuye y se alcanza un alto rendimiento de la caldera.

*Nuestras calderas se fabrican con un gran volumen de vapor para permitir un uso inmediato del mismo.

*Para minimizar el arrastre de gotas de agua con el vapor, se instalan en el interior de la caldera separadores de agua de diseño especial. De este modo, se garantiza que el vapor que llega al sistema sea más seco.

*Está equipada con los colectores necesarios para la entrada de agua de alimentación, la salida de vapor, la purga superficial, la purga de fondo, la ventilación, las válvulas de seguridad, el control automático de nivel y los indicadores de nivel; con 2 o 3 bocas de limpieza según su capacidad; y con un orificio de mano en la parte delantera y otro en la trasera.

 Los sistemas de calidad ISO 9001, que constituyen la base de nuestro sistema de calidad, han sido seleccionados como modelo de gestión de la calidad en diseño, desarrollo, producción, instalaciones y servicios. El aislamiento de la caldera se realiza, según sus preferencias, en chapa galvanizada, aluminio, aluminio gofrado, acero inoxidable o chapa pintada.