ठोस-ईंधन स्टोकर-चालित अग्र-दहन भाप बॉयलर

लहरदार फायरबॉक्स, गुंबद-दर्पणयुक्त स्कॉटिश भाप बॉयलर।

सामने से जलाने वाले और साइड से जलाने वाले स्टीम बॉयलरों के साथ पूरी तरह संगत।

दहन वायु पंखा और फ्लू पंखा इन्वर्टरों के साथ पूरी तरह स्वचालित हैं।

लॉयड्स रूल्स, DIN और EN मानकों के अनुसार डिज़ाइन और निर्मित; वैकल्पिक रूप से लॉयड्स और TÜV हाइड्रोलिक परीक्षण प्रमाणपत्रों के साथ उपलब्ध।

निर्माण में प्रयुक्त सामग्री प्रमाणित उत्पत्ति और गुणवत्ता की है; मुख्य स्टील घटक DIN 17155 सामग्री से निर्मित हैं।

हमारे बॉयलर ट्यूब, DIN 17175 – 2448 मानकों के अनुसार ड्रॉन स्टील से बने, सीमलेस, उच्च-दबाव वाले विशेष बॉयलर ट्यूब हैं।

ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली, जो हमारी गुणवत्ता प्रणाली की नींव है, को डिजाइन/विकास, उत्पादन, सुविधा और सेवा गुणवत्ता प्रबंधन के लिए मॉडल के रूप में अपनाया गया है।

यह सिलिकॉन से बने पर्यावरण के अनुकूल कण फ़िल्टर से सुसज्जित है।

जब इसमें बर्नर लगाया जाता है, तो यह तरल या गैसीय ईंधन जलाने में सक्षम होता है।

यांत्रिक कोयला बर्नर विनिर्देश (स्टोकर)

यह सभी प्रकार के लिग्नाइट, पिसा हुआ कोयला (0.5–30 मिमी), और हेज़लनट के छिलके तथा खुबानी की गिरी जैसे ठोस ईंधन को उच्च दक्षता के साथ जलाता है।

चूंकि यह पूर्ण, धुआं-रहित दहन सुनिश्चित करता है, यह सिस्टम को बहुत जल्दी संचालन तापमान तक पहुंचा देता है।

यह पर्यावरण के अनुकूल, अत्यधिक कुशल और संचालित करने में बहुत आसान है।

इसे आवश्यक क्षमता के अनुसार निर्मित किया जाता है और इसे मौजूदा बॉयलरों में आसानी से लगाया जा सकता है।

यह उच्च-क्षमता अनुप्रयोगों के लिए सबसे अच्छा समाधान है जहाँ मैन्युअल लोडिंग मुश्किल है।

यह मानव-प्रेरित दहन त्रुटियों को समाप्त करता है।

भाप बॉयलरों में, इसकी उच्च कार्यक्षमता वांछित क्षमता प्राप्त करना संभव बनाती है।

भाप बॉयलरों में, सिस्टम एक प्रेशर स्विच द्वारा नियंत्रित होता है; यह तब रुकता है जब भाप का दबाव इच्छित मान तक पहुँच जाता है और दबाव गिरने पर फिर से सक्रिय हो जाता है। इससे ईंधन की बर्बादी नहीं होती।

दहन कक्ष जल-परिसंचारी है।

इस प्रणाली में चलने वाले हिस्से कम हैं, जिससे टूट-फूट की संभावना कम हो जाती है।

दहन कक्ष विशेष उच्च-तापमान-प्रतिरोधी शीट धातु से निर्मित होता है।

सिस्टम की स्थापना और कमीशनिंग हमारे विशेषज्ञ टीमों द्वारा की जाती है।

मॉड्यूलेशन सिस्टम

हमारी प्रणाली में:

भाप का दबाव, पॉट का तापमान, प्री-भट्टी का तापमान, इनलेट स्टीम कलेक्टर और फ्लू गैस का तापमान इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित होते हैं और इन्हें डिजिटल रूप से निरंतर मॉनिटर किया जा सकता है।

उपरोक्त घटक एक सुरक्षा श्रृंखला के माध्यम से परस्पर जुड़े होते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि हमारे बॉयलर के सूखे चलने का जोखिम शून्य हो जाता है।

हमारे पास एक अलार्म और इंटरलॉक सिस्टम भी है।

सिस्टम के भीतर संचालित होने वाले सभी पंप, इकोनॉमाइज़र, आदि को कंट्रोल पैनल पर एक आरेख के माध्यम से मॉनिटर किया जा सकता है। (इस सिस्टम की हमारे ग्राहकों द्वारा एक अत्याधुनिक सिस्टम के रूप में बहुत प्रशंसा की गई है।)

दहन वायु और फ्लू पंखा इन्वर्टर-नियंत्रित हैं, जिससे दहन को पूरी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है, और न्यूनतम, अधिकतम और नाममात्र दहन स्तर एक बटन के स्पर्श पर पूरी तरह से स्वचालित रूप से प्रदान किए जाते हैं।

यह प्रणाली विशेष रूप से केवल WENTA MAKİNA से उपलब्ध है।

WENTA प्रीहीटर-सुसज्जित प्री-बर्नर स्टीम बॉयलर

एक उत्कृष्ट प्री-हीटर और संबंधित उपकरण, विशेष रूप से WENTA MAKİNA द्वारा डिज़ाइन किया गया।

विशेष रूप से ब्रिक कोल प्लांट्स के लिए डिज़ाइन किया गया, यह 240°C के स्थिर तापमान पर भाप का उत्पादन करता है, जिससे एक समान उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।

जहाँ एक ओर सुपरहीटर 240°C पर भाप खींचता है, वहीं मोलासेस टैंक, रोल प्रेस, आदि के लिए 170°C और 6 बार दबाव वाली भाप एक अलग कलेक्टर से खींची जाती है, जिससे सिस्टम को विभिन्न दबावों और तापमानों पर भाप का उपयोग करने में सक्षम बनाया जाता है।

इस प्रणाली को हमारे ग्राहकों द्वारा अच्छी प्रतिक्रिया मिली है।

अति-तापित भाप का तापमान लगातार स्थिर रहता है, जो उत्पादन के दौरान संचालन में असाधारण सहजता प्रदान करता है।